聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的．溶液箱之間隔開。保證每個溶液箱內(nèi)的最佳反應(yīng)時間和恒定的濃度．避免在預(yù)制箱和最終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設(shè)備由控制箱自動控制．此控制箱與安裝在最終溶液箱上的液位計相連．一旦液位達到“低位”，觸發(fā)電動進水閥打開。觸點式流量計就啟動干投機．干投量的大小按照水量而定，以獲取精確的濃度，一旦達到“高位”此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩(或三個)攬拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型的聚合物連續(xù)自動的制成標(biāo)準(zhǔn)稀釋濃度(0.3-5g/L)的溶液。盡管一般認(rèn)為乳膠狀的聚合物制成標(biāo)準(zhǔn)溶液所需的熟化時間大大少于粉粒狀聚合物，但是在將藥耗達到最佳狀態(tài)過程中總是推薦要充分的熟化時間。
二、泡藥干粉加藥裝置產(chǎn)品特點
◆高度集成的一體化設(shè)備．
◆完全自動化控制功能：
◆設(shè)備體積小，操作簡單、安裝方便，現(xiàn)場只需水源和電源；
◆藥液混合器采用不銹鋼一體化制作，溶藥效果l00％；
◆工作安全可靠．性能穩(wěn)定：
◆抗腐蝕性能良好．與介質(zhì)接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)
◆既適用干粉狀物、纖維物，難溶解、易結(jié)塊、投加要求高等物料，也適用于液態(tài)物抖的配置與投加；
◆不銹鋼底G值高效專用減速攪拌機，防止大分子鏈斷裂。
三、泡藥干粉加藥裝置標(biāo)準(zhǔn)配置
1、三箱式溶液箱，帶有三個排污口；
2、兩臺攪拌機，一臺計量泵；
3、進水組臺包括，減壓閥，截止閥
4、干投機帶有料斗；
5、液位開關(guān)及液位計；
6、控制箱，溢流口，投加口，電磁閥，流量計。
